ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਧਾਤੂ ਸ਼ੀਟ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਰੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਇਕ ਵਾਰ ਵਿਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. (ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਕਾਰ ਦੇ ਮੋਰੀ ਅਤੇ ਛੇਕ ਦੀਆਂ ਦੂਰੀਆਂ ਦੇ ਆਪੇ ਹੀ ਸਵੈਚਲਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਛੋਟਾ ਪੰਚ) ਪੰਚਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵੱਡੇ ਗੋਲ ਛੇਕ, ਵਰਗ ਘੁਰਨੇ, ਕਮਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਵਕਰ ਦੇ ਰੂਪਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਲਾਇੰਡਸ. , shallਿੱਲੀਆਂ ਖਿੱਚੀਆਂ, ਕਾtersਂਟਰਸਿੰਕਸ, ਫਲੈਂਗਿੰਗ ਹੋਲ, ਪੱਸਲੀਆਂ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ, ਆਦਿ). ਰਵਾਇਤੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਣ ਉੱਲੀ ਦੇ ਜੋੜ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੋਲਡ ਖਰਚਿਆਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਬੈਚ, ਵਿਭਿੰਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਚੱਕਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ toਾਲਣ ਲਈ. ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਬਦਲਾਅ.

ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੰਬੰਧੀ ਗਿਆਨ

ਨਿਰਵਿਘਨ ਗਰੀਸ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਥੁੱਕਦਾ ਹੈ. ਆਕਸੀਜਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਫਿਲਟਰ ਦਾ ਕੰਮ, ਤੇਲ ਫੀਡਰ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਂਚ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਵਿਵਸਥਾ.

ਆਕਸੀਜਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਵਿਚ ਸੈਟਿੰਗ ਵੈਲਯੂ ਚੈੱਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਐਂਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ. ਉੱਲੀ ਉਚਾਈ ਕਮਾਂਡ ਸਵਿੱਚ ਅਤੇ ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਵੈਲਯੂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰੋ. Looseਿੱਲੀ, ਅਸਾਧਾਰਣਤਾ ਅਤੇ ਚੇਨ ਟੈਨਸ਼ਨ ਲਈ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ, ਚੇਨ, ਡ੍ਰਾਇਵ ਸ਼ੈਫਟ, ਕੀੜਾ ਗਿਅਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਾਡਿ .ਲਿਟੀ ਬੀਮ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਹੋਰ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥ ਕਰੋ. ਗੀਅਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬਾੱਕਸ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਕਵਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਕੇ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਕੁੰਜੀ nessਿੱਲੀ ਹੋਣ ਲਈ ਜਾਂਚੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੱਲ ਰਹੀ ਸਥਿਤੀ, ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਸਨਸਨੀਖੇਜ਼ ਜਾਂਚ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ . ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਤੇਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਦਾ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰੋ. ਬ੍ਰੇਕ ਰੀਲਿਜ਼ ਵਿਧੀ ਦੇ ਪਿਸਟਨ ਐਕਸ਼ਨ, ਬ੍ਰੇਕ ਐਂਗਲ, ਰੀਲਿਜ਼ ਬ੍ਰੇਕ ਪਾੜੇ ਅਤੇ ਪੈਡ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪਰੀਸਟਨ ਐਕਸ਼ਨ ਦੇ ਟੈਸਟ ਪੁਆਇੰਟ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ.

ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਮਾਰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗੈਪ ਮਾਪ ਅਤੇ ਰਗੜ ਸਤਹ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕਰੋ. ਫਲਾਈਵੀਲ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਵਿਚ ਹੱਥੀਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਗਰੀਸ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਗੈਸੋਲੀਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਤੇਲ ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਸਰਕਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਮੋਟਰ ਸਰਕਟਾਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰਕਟਾਂ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਟਾਕਰੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ (ਲੰਬਵਤ, ਸਮਾਨਾਂਤਰਤਾ, ਪੂਰਾ ਪਾੜਾ, ਆਦਿ) ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਏ ਤਾਂ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ. ਪੰਚ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਅੰਤਿਕਾ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਪਿਕਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਸ ਅਤੇ (ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਤਿਲਾਂ ਦੇ ਫਿਕਸਿੰਗ ਫਿਕਸ), ਗਿਰੀਦਾਰ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਪੱਧਰ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ. ਆਕਸੀਜਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਹਿੱਸੇ, ਪਾਈਪ ਲਾਈਨਜ਼, ਆਦਿ ਸਾਫ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਫੋਟੋਆਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸੇਫਟੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ 3000-4000 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਏਰੀਆ ਟੈਸਟ ਕੰਟਰੋਲ ਨੂੰ ਸੁੱਟੋ. ਬਿਜਲਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਸੰਪਰਕ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ looseਿੱਲਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਆਦਿ, ਦੂਜੀ-ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੈਮ ਸਵਿਚ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਸਰਕਟ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਤੇਲ ਸਰਕਟ ਸਫਾਈ ਦੀ ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਤੇਲ ਦੇ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਤੇਲ ਦਾ ਨਵੀਨੀਕਰਣ, ਦਬਾਅ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਸਮਾਯੋਜਨ. ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਵੀ-ਬੈਲਟ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ. ਬਰੇਕ ਰੀਲੀਜ਼ ਵਿਧੀ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪਾੜੇ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਪੁਨਰ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ ਤੇ (ਫਲਾਈਵ੍ਹੀਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ) ਕੱ areਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਲੈਵਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਦੂਸਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਰਕੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਰਨ, ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਰੀਅੈਸਬਲ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਆਰਾ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲੀ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ, ਵੱਖ ਕਰਨ, ਸਾਫ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਆਰੀ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਡੰਡੇ ਦੀਆਂ ਪੱਸਲੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਛੱਤ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਲਗਾਓ. 6000-8000 ਘੰਟੇ ਵਰਤੋ. ਸਲਾਈਡ ਅਸੈਂਬਲੀ (ਬਾਲ ਸੀਟ, ਪ੍ਰੈਸ ਕਵਰ. ਓਵਰਲੋਡ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ, ਕੀੜਾ ਗਿਅਰ, ਕੀੜਾ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨਾ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸਤਹ, ਤੇਲ ਦੀ ਮੋਹਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਮੁੜ ਗਰੀਸ ਲਗਾਓ. ਡਾਈ ਪੈਡ ਵੱਖਰੇ ਅਤੇ ਸਾਫ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ

ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਲੈਥ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਸਮੱਸਿਆ ਨੋਟ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ: ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਲੇਥ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਲੇਥ ਵਰਗੀ ਹੈ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਲੈਥ ਕਲੈਪਿੰਗ ਹੈ, ਨਿਰੰਤਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਾਰੇ ਟਰਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

1 ਵਾਜਬ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ.

2. ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਉਚਿਤ ਚੋਣ:

　(1) ਮੋਟਾ ਮੋੜਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਦੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ ਮੋਟਾ ਮੋੜ ਦੀ ਵੱਡੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਨ.

　(2) ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੱਲ ਮੋੜਨ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾurable ਸਾਧਨ ਚੁਣੋ.

　(3) ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਹੂਲਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਕਲੈਪਡ ਚਾਕੂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕਲੈਪਡ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

3. ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਵਾਜਬ ਵਿਕਲਪ:

　(1) ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਲੈਪ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਤੋਂ ਬਚੋ;

　(2) ਪਾਰਟਸ ਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨਿੰਗ ਡੈਟਮ ਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨਿੰਗ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ.

4 ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰੂਟ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਸੰਕੇਤ, ਟੂਲ ਦੀ ਮਾਰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਭਾਗ ਹੈ.

　(1) ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਖੁਰਦ ਬੁਰਾਈ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;

　(2) ਸਾਧਨ ਦੇ ਖਾਲੀ ਯਾਤਰਾ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਜਿੰਨਾ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਰੋਟਰ ਪੰਪ

5. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰੂਟ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਾ: ਇਸ ਸਮੇਂ, ਜਦੋਂ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਲੈਥ ਅਜੇ ਤੱਕ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਮਕਬੂਲੀਅਤ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਭੱਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਲੀ' ਤੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸੁੱਟਣ ਲਈ ਆਮ ਲੇਥ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧ. ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਲੇਥ ਪ੍ਰਾਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

6 ਪੁਆਇੰਟ: ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਾਪਤੀ ਫਿਕਸਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਲੈਪਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਲੈਪਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ: ਪਹਿਲਾਂ ਹੱਥ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਉਤਾਰੋ ਅਤੇ ਸਿੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਦੂਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਚੱਕ ਚੱਕ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਹੱਥ ਨਾਲ ਪੇਚ ਹਟਾਓ.

ਨੈਯੂਮੈਟਿਕ ਪੰਚ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸੁਝਾਅ

1. ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ ਬੂਸਟਰ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਗੈਸ ਮਾਰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬੂਸਟਰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਲੀ ਧੂੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਲਬਾ ਹਟਾਓ.

2. ਜਦੋਂ ਸਧਾਰਣ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਧਾਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹਵਾ ਦਬਾਅ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ ਵਿਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੰਮ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ.

3. ਬੂਸਟਰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ. ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਜੇ ਕੰਮ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪੈਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਬੂਸਟਰ ਸਿਲੰਡਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸਬੰਧਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਚਲੇ ਹਿੱਸੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿਚ ਨਾ ਵਰਤੋ (ਜੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿਚ ਰਸਾਇਣਕ ਪਦਾਰਥ ਹਨ), ਅਤੇ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅਗਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਏਅਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ ( ਤਿੰਨ-ਪੁਆਇੰਟ ਸੰਯੋਜਨ) ਸਮਾਨ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹੋਣ ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ.

4. ਅਧਿਕਾਰਤ ਕੀਤੇ ਬਗੈਰ ਹੋਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਨਾ ਜੋੜੋ. ਬੂਸਟਰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦਾ ਨਾਮ VG68 # ਐਂਟੀ-ਵੀਅਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਹੈ. ਹੋਰ ਤਰਲ ਮੀਡੀਆ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ, ਪਾਣੀ, ਆਦਿ) ਬਿਨਾਂ ਅਧਿਕਾਰ ਦੇ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨਾ ਅਟੱਲ ਹੈ।

5. ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨਾ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰੋ. ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਪੰਚ ਨਿਰਮਾਤਾ ਯਾਦ ਦਿਵਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਸ ਸਰਕਿਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਡਾਇਗਰਾਮ ਦੇ ਐਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਕਸ਼ਨ-ਬੂਸਟ ਐਕਸ਼ਨ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੀਲੀਜ਼-ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੀਸੈੱਟ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਨਾ.

ਜਕਾਰਤਾ 14 ਅਗਸਤ, 2020

2020 ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆਈ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਮੁੜ ਤਜਵੀਜ਼ ਨੋਟਿਸ

ਪਿਆਰੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਕ / ਲੇਨੋਵੋ / ਮੀਡੀਆ ਸਹਿਭਾਗੀ,

ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਰੇ ਸਹਿਭਾਗੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਹਿੱਸੇਦਾਰਾਂ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਮਸ਼ਵਰੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੀਟੀ ਪਮੇਰਿੰਡੋ ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ ਨੇ ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ 31 ਵੇਂ ਸੰਸਕਰਣ ਨੂੰ ਫਿਰ ਤੋਂ ਤਹਿ ਕਰਨ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ ਹੈ: ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ, ਟੂਲ ਅਤੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕਸ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ, ਅਤੇ ਸਬ-ਕੰਟਰੈਕਟ ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ. ਨਵੀਂ ਤਾਰੀਖ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਜਕਾਰਤਾ ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਐਕਸਪੋ, ਕਾਮਯੋਰਨ ਜਕਾਰਤਾ ਵਿਖੇ 2-5, 2020, 1-4, ਦਸੰਬਰ 2021 ਲਈ ਤਹਿ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ.

ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਦੀ ਸਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲੜੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਸੁਝਾਅ ਦੀ ਕਦਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਸਾਨੂੰ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਹੈ ਕਿ ਨਵੀਂ ਤਾਰੀਖ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਆਤਮ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਨਾਲ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿਚ ਪਰਤਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਵੇਗੀ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਕ ਅਤੇ ਵਿਜ਼ਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਰੈਸਟ ਅਸ਼ੁੱਧੀ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ ਦੀ ਟੀਮ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਮਾਗਮਾਂ ਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਪਡੇਟ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਅਵਸਰ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗੀ.

ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਧੰਨਵਾਦ ਕਰਨਾ ਚਾਹਾਂਗੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਹਿੱਸਾ ਲਿਆ ਅਤੇ ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਸਬਰ ਅਤੇ ਸਮਝ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸ਼ੁਕਰਗੁਜ਼ਾਰ ਹਾਂ. ਸਾਡਾ ਇਕੋ ਇਕ ਫੋਕਸ ਅਜੇ ਵੀ ਉੱਨਤ ਕੁਆਲਿਟੀ, ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਕ ਅਤੇ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਵਪਾਰ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਈਵੈਂਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਫਲਤਾ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਣ ਦੇ ਸਕੋ. ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ 1-15 ਦਸੰਬਰ 2021 ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਮਿਲਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.

ਅਸੀਂ ਤਾਜ਼ਾ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਤਰੱਕੀਆਂ, ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ ਅਤੇ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਤੋਂ ਮਿਲੀਆਂ ਖਬਰਾਂ ਸਾਂਝੀਆਂ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਾਂਗੇ ਅਤੇ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਇਹ ਹੁਣ ਤੱਕ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਦਾ ਰਹੇਗਾ. ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਵੀਂ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਲਈ www.manufacturingindonesia.com ਤੇ ਵੀ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹੋ